Katheterherstellung in Perfektion

Katheter Komponenten hochpräzise Kleben

Der Einsatz von Kathetern umfasst beinahe sämtliche Fachbereiche in der Medizin. Ob in der Intensivmedizin zur Beatmung, in der Urologie als Blasenkatheter oder in der Kardiologie als Herzkatheter – um nur ein paar Beispiele zu nennen. Je nach Ausführung werden sie für verschiedenste Aufgaben verwendet.

Im Grunde beginnt die Herstellung eines Katheters immer mit der Extrusion der Schläuche, die im nächsten Schritt mit den so genannten Konnektoren verklebt werden. Diese Klebeverbindung muss gleichzeitig die Dichtigkeit des Katheters sicherstellen. Ein optimaler Prozess verbindet das Extrudieren, Schneiden und Verkleben über einen automatisierten Prozess miteinander, da das Fehlerpotenzial beim manuellen Fügen am höchsten ist. Diese Entwicklung lässt vermuten, dass auch die Arbeitsprozesse in den entsprechenden Firmen weiter automatisiert werden.

Katheter: Kleben in der Katheterherstellung mit preeflow

Doch gerade die Verklebung der einzelnen Katheterkomponenten wird nach wie vor oft von Hand ausgeführt. Dabei spielt Präzision und Sauberkeit eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Medizinprodukten. Genau an diesem Punkt bieten wir mit unseren preeflow Dispensern eine optimale Lösung.

Durch das Endloskolbenprinzip, auf dem alle unsere 1K und 2K Dispenser basieren, ist es möglich, kontinuierlich volumetrisch zu dosieren. Dabei ist das Verfahren sanft und scherkraftarm zu allen Dosiermaterialien – unabhängig von deren Viskosität. Die Förderrichtung kann umgekehrt werden, dadurch kommt es zu einem sauberen Fadenabriss und ein ungewolltes Nachtropfen des Mediums wird verhindert.

Unsere Mikrodosiergeräte arbeiten im Mikroliterbereich mit einer absoluten Genauigkeit von +/-99 %. Das bedeutet, dass kleinste Klebstoffmengen auf die Schläuche aufgetragen werden können, bei absolut gleichbleibendem Volumen. Diese Menge kann so eingestellt werden, dass nach Aufstecken der Ballons, Manschetten, Konnektoren, etc. genug Material vorhanden ist, um die Teile fest miteinander zu verkleben, aber doch so wenig, dass kein überschüssiges Material herausgedrückt wird. Ein präziseres Dosieren in einer Umgebung, die absolute Sauberkeit und Sterilität verlangt ist, nicht möglich.

Ein weiterer Gewinn ist die einfache Integrierbarkeit unserer Produkte: Die Mikrodosierer sind so konzipiert, dass sie in jedem Herstellungsprozess verwendet werden können – von einfachen Handarbeitsplätzen bis hin zur vollautomatisierten Produktionsstraße. Die benötigte Hardware wird je nach Bedarf zusammengestellt. Der Anwender muss diese nur mit den vorhandenen Maschinen verbinden, einmal kalibrieren und schon ist die Dosierpumpe einsatzbereit.

Es ist möglich Startsignale für die Dosierung direkt über den zugehörigen Controller, über einen Fußschalter oder über eine übergeordnete Steuereinheit zu geben. Anders als bei Kolbendruckspritzen hat die Verwendung dieser Ausstattung zur Folge, dass die Hände der Arbeitskräfte frei sind für die Verklebung der Katheter. So wird die Arbeit schneller und sauberer erledigt und es können mehr Katheter in derselben Zeit hergestellt werden.

Einfache und schnelle Reinigung der Dispenser

Zusätzlich zu den bereits genannten Vorteilen unserer Mikrodosiergeräte gegenüber herkömmlichen Kolbendruckspritzen, möchten wir auf die Reinigung unserer preeflow Dispenser hinweisen. Diese gestaltet sich sehr einfach und schnell. Für eine gründliche Reinigung wird der Dispenser zerlegt und die Einzelteile mit Reinigungsmittel und Bürsten gesäubert. Danach wird er wieder zusammen gebaut und ist sofort wieder einsatzbereit. Wir beschreiben diesen Vorgang für Sie in einer virtuellen Bedienungsanleitung auf Youtube.

So ausgestattet steht einem automatisierten Kleben in der Katheterherstellung nichts mehr im Wege. Mit gleichem Personal kann auf diese Weise eine größere Stückzahl an Kathetern gefertigt werden, um den steigenden Bedarf weiterhin zu decken. Gleichzeitig wird der Materialverbrauch optimiert und Nacharbeiten fallen weg, was erheblich zur Kostensenkung beiträgt. Wir garantieren absolute Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit für Ihren Prozess.

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